<title_newspaper="Gazeta Robotnicza">
<title_article="Drzewo twardsze od metalu">
<author_1="">
<language="pl"> 
<style="press"> 
<year="1954">
<month="8">
<date="1954-08-05">
<period="d">
<status="1_obieg">
<support="paper">
Oto obrabiarki dostosowane do przemysłu drzewnego. Są to nowoczesne maszyny skonstruowane przez racjonalizatorów, pozwalające na wyeliminowanie kilku operacji, bardzo łatwe w obsłudze. Przy ich udoskonaleniu i budowie najbardziej zasłużył się racjonalizator Józef Marczyński z Fabryki Mebli w Gościcinie. On też zdobył pierwszą nagrodę w konkursie o tytuł najaktywniejszego racjonalizatora przemysłu drzewnego i papierniczego.
Dalej ciągną się długie półki zapełnione różnymi modelami maszyn, urządzeń, próbkami nieznanych dotąd tworzyw Płyty wiórowe z odpadów, uodpornione płyty pilśniowe z nadrukiem usłojenia drzew szlachetnych, półki do szaf z odpadów, wielodziałowa forma giętarska, kołkowane klepki sękate do produkcji beczek, pozwalające w ciągu roku zaoszczędzić 736 tysięcy zł na tarcicy...
Ale chwileczkę, spójrzmy na tę półkę obok drzwi. Co to, tryby z drzewa?
Istotnie, są to najprawdziwsze tryby wyjęte z najprawdziwszej maszyny. Produkuje się je z tzw. lignofolu — tworzywa ze sklejki o grubości poniżej 1 mm łączonej klejem pod wysokim ciśnieniem i temperaturą. Lignofol posiada duzy ciężar właściwy, wysoką wytrzymałość, a pod względem trwałości przewyższa niektóre metale kolorowe i dorównuje gorszym gatunkom stali. Części wykonane z lignofolu znajdują zastosowanie w przemyśle włókienniczym, maszynowym, górniczym, elektrotechnicznym itp.
A teraz zwróćmy uwagę na czółenka tkackie. To polska produkcja i co najważniejsze — polski surowiec, tzw. lignoston — tworzywo otrzymywane w wyniku ciśnieniowo-termicznej obróbki drzewa. Swoją jakością przewyższa ono nowet drewno “Cornel" i „Perimon" sprowadzane do niedawna z zagranicy.
Przemysł papierniczy prezentuje niemniej eksponatów niż drzewny. Oto model nowego pieca fluidyzacyjnego zbudowanego według projektu brygady inżynieryjno-robotniczej pod kierownictwem inż. Zwnnunta Klira z Włocławskich Zakładów Celulozowo-Papierniczych Urządzenie to pozwala na przeróbkę niskoprocentowych surowców i przynosi ponad 200 tysięcy zł oszczędności rocznie.
</support> 
</status> 
</period> 
</date> 
</month> 
</year> 
</style> 
</language> 
 
</author_1> 
</title_article>
</title_newspaper>